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汽车转向千亿国际网页版总成项目 竣工环境保护验收监测报告5

日期:2018年3月5日 16:01

2.2.7生产工艺及产污流程

汽车转向千亿国际网页版总成包括有花键轴、花键套、转向轴、转向柱管、节叉、轴承以及锁套等组件,各组件先在各车间加工好后在总装车间进行装配,具体工艺如下:

1、花键套加工

首先在下料车间利用带锯将20#34×3.0热轧钢管锯成需要的尺寸,再利用车床车端面与内孔,合格后进行酸洗与磷化后,利用油压机完成花键的冷挤压,合格后用抛丸机进行抛丸,合格后进行涂塑处理,然后利用油压机进行花键整形、车床切槽,经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-1 精密机械及零配件生产工艺流程及产污环节示意图

2、花键轴加工

首先在下料车间利用带锯将大四齿型材锯成需要尺寸,再利用车床车端面、止口和倒角,合格后利用磨机去毛刺,经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-2   项目花键轴加工流程图

3、转向轴加工

首先在下料车间利用带锯将45#φ28的圆钢锯成需要尺寸,再利用铣床铣端面,合格后用油压机校直,合格后用专用机床打中心孔,合格后用数控机床车下端,合格后用专用机床挤压下端花键,合格后利用数控机床车上端(锥度1:10),合格后再用专用机床挤压上端花键,合格后用滚丝机挤压螺纹,车床切槽,经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-3   项目转向轴加工流程图

4、转向柱管加工

首先在下料车间利用带锯将40×2.5的焊管锯成需要尺寸,再利用车床车端面,合格后用油压机缩管,合格后用车床车内孔,合格后用油压机冲孔,经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

 

 

 

2-4   项目转向柱管加工流程图

5、节叉加工

首先用钻床将购进的坯料扩孔,合格后再用镗床镗孔,合格后用车床车花键底孔,合格后用钻床钻螺纹孔,攻丝机攻螺纹,合格后用油压机挤花键,合格后用铣床铣槽,最后经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-5   项目节叉加工流程图

6、焊接工段

项目工艺中涉及焊接工段的有转向轴焊接锁套、柱管焊接、花键轴(套)焊接,以上焊接主要是将前面加工的各种半成品或半成品与购买的配件焊接在一起,进一步完成转向千亿国际网页版的组成,各部件的焊接流程如下:

1)转向轴焊接锁套

将加工好的转向轴和购买的锁套装配好,利用氩弧焊机和二氧化碳焊机进行点焊与焊接,经终检合格后入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-6   项目转向轴焊接锁套流程图

2)柱管焊接

将加工好的柱管和支架装配好,再利用二氧化碳焊机进行焊接,检验合格后外委喷砂、喷塑,经终检合格后运回厂内入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-7   项目柱管焊接流程图

3)花键轴(套)焊接

将加工好的花键轴(套)和节叉进行压装,利用二氧化碳焊机进行焊接,经终检合格后运回厂内入库待用,其工艺流程及产污位置见下图。

2-8   项目花键轴(套)焊接流程图

7、转向千亿国际网页版装配

该工段主要将前面加工好的各种半成品和购买的铆钉、螺钉、弹垫、柱钉、轴承、垫圈、汽缸等附件按照总成装配流成图进行组装,经检验、实验合格后入库销售。

2.2.8水平衡分析

本项目用水主要为生活用水、车间地面清洗用水、工人洗手用水以及绿化灌溉用水。项目生活用水为0.4t/d,车间冲洗用水为0.1t/d,工人洗手废水为0.5t/d,绿化用水为0.012 t/d。本项目总用水量为1.012t/d,总排水量为0.81t/d,即202t/a

水量平衡见下图2-9:

2-9 本项目水平衡图

 

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